ຄໍາຕອບ: ການກະກຽມເມັດສີ preperse ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ masterbatch ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເສັ້ນໄຍ, ຟິມ, ສາຍເຄເບີນແລະອື່ນໆ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ໃສ່ສີພາດສະຕິກປະກອບມີ PP, PE, PVC, EVA, PA.
ຄໍາຕອບ: ເຄື່ອງປະສົມແບບປົກກະຕິຫຼືເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ຜະສົມການກະກຽມເມັດສີ Preperse ກັບຢາງ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງຫຼືສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆຍ້ອນວ່າການກະແຈກກະຈາຍຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງພຽງພໍ.
ກະລຸນາຮັບປະກັນວ່າການກະກຽມເມັດສີ Preperse ແລະຢາງຢາງຕ້ອງປະສົມເປັນເອກະພາບ. ໃນຂັ້ນຕອນການປະສົມ, ຢາງແປ້ງແມ່ນໄດ້ຮັບການຊົມເຊີຍສະເຫມີເພາະວ່າມັນຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການປະສົມກົມກຽວພຽງພໍ.
ຄໍາຕອບ: ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃສ່ໃນຕົວກະແຈກກະຈາຍອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ຄໍາຕອບ: ບໍ່. ເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງບໍ່ເຄີຍຖືກແນະນໍາໃຫ້ປະສົມການກະກຽມຂອງພວກເຮົາກັບຢາງຫຼືສານອື່ນໆ
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງຕາມເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້. ຈຸດລະລາຍຂອງການກະກຽມເມັດສີ Preperse (PE-S/PE-S/PP-S/PVC series) ແມ່ນປະມານ 60C - 80C. ຄວາມໄວສູງແລະການຜະສົມຜະສານທີ່ຍາວນານຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ
ການລວບລວມລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນນັບຕັ້ງແຕ່ຈຸດ melt ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ຄໍາຕອບ. ແມ່ນແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍຢ່າງສົມບູນແລະມີພຽງແຕ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ shear ພຽງເລັກນ້ອຍເທົ່ານັ້ນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດ masterbatch. ດັ່ງນັ້ນ extruder screw ດຽວແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ຖ້າຫາກວ່າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂ້າງລຸ່ມນີ້
ເຄື່ອງບີບອັດສະກູດຽວຕ້ອງມີອັດຕາສ່ວນ L/D ສູງກວ່າ 1:25 ແລະຕິດຕັ້ງເຄື່ອງລະບາຍອາກາດ. ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຕ້ອງໃຊ້ໄດ້ ແລະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ຕົວຢ່າງກ່ຽວກັບພື້ນທີ່ທີ 1 ຂອງ extruder, ອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 50 ° C ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂອນອຸນຫະພູມສູງໄປຫາພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດການລວມຕົວຂອງວັດສະດຸ. ຂໍ້ມູນການທົດລອງຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນ, ສໍາລັບ mono masterbatch ທີ່ຜະລິດໂດຍ extruder screw ດຽວ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເນື້ອໃນເມັດສີບໍ່ເກີນ 40%, ແລະເນື້ອໃນເມັດສີຕ່ໍາປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການ pelleting ງ່າຍຂຶ້ນ.
ຄໍາຕອບ: Twin screw extruder ແມ່ນແນະນໍາໃນເວລາທີ່ການຜະລິດ filament masterbatch ແລະ masterbatch ສີຮ້ອງຂໍການກະຈາຍທີ່ດີເລີດ. ກະລຸນາກວດສອບວ່າອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນໃຫ້ອາຫານຕໍ່າກວ່າ 50 ອົງສາເຊ ໃນກໍລະນີທີ່ມີການລວມຕົວ.
ກ່ອນທີ່ຈະ extruding, ເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສະເຫມີແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປະສົມຖ້າລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດຖືກນໍາໄປໃຊ້ອອນໄລນ໌.
ຄໍາຕອບ: ອຸນຫະພູມຂາເຂົ້າຕ້ອງຕໍ່າກວ່າ 50 ອົງສາເຊ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ທີ 1 ຈະຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບຕໍ່າເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຄໍອາຫານ.
ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງໂດຍລວມຕ້ອງມາເຕົ້າໂຮມກັນກັບຈຸດລະລາຍຂອງຢາງ ຫຼື ສູງກວ່າຈຸດລະລາຍ 10-20 ອົງສາເຊ ແຕ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່າກວ່າ 130 ອົງສາເຊ. ອຸນຫະພູມບໍ່ປານກາງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການ pelletizing ສົບຜົນສໍາເລັດເນື່ອງຈາກການ embrittlement ແຖບຫຼັງຈາກການຮ້ອນເກີນໄປ
ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງອ້າງອີງ: PE 135°C-170°C; PP 160 "C ເຖິງ 180 ° C. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບພະລັງງານ shearing ທີ່ເຫມາະສົມຈາກ fondant, ດີກວ່າທີ່ຈະພະຍາຍາມອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍ 5 * C. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມໄວ extruding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງເຮັດໃຫ້ພະລັງງານ shearing variant.
ເມື່ອໃຊ້ການກະກຽມຂອງພວກເຮົາຄັ້ງທໍາອິດ. ຄວາມໄວ extruding ແລະການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການປັບແລະການຕັດສິນ, ການແກ້ໄຂຕົວກໍານົດການຜະລິດໃນອະນາຄົດໃນເວລາທີ່ຊອກຫາຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ.
ຄໍາຕອບ. ຄຸນລັກສະນະຂອງການກະກຽມເມັດສີ Preperse ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກເມັດສີຜົງແຫ້ງ. ມັນມີຈໍານວນການກະຈາຍຕົວທີ່ແນ່ນອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເມັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ extruder screw ດຽວຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືໂຮງງານມ້ວນຄູ່ແມ່ນບໍ່ໄດ້ແນະນໍາສໍາລັບການທົດສອບການກະກຽມເມັດສີ Preperse ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດ masterbatch ລ່ວງຫນ້າ. ຄວາມຍາວຂອງສະກູແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການ thawing ພຽງພໍ. ການກະກຽມເມັດສີ granular ສະເຫມີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເວລາ thawing ກ່ອນທີ່ຈະກະຈາຍ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ລູກຄ້າເຮັດ mono masterbatch ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດສອບສີດ້ວຍວິທີການສີດ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ mono masterbatch ສາມາດ 40% ສູງສຸດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ diluted ກັບອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຽບທຽບ.
ຄໍາຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ. ໃນຂະນະທີ່ການກະກຽມເມັດສີແບບດັ້ງເດີມໂດຍປົກກະຕິມີເນື້ອໃນເມັດສີຈາກ 40% ຫາ 60%, ການກະກຽມເມັດສີ Preperse ສ່ວນໃຫຍ່ບັນລຸເນື້ອໃນເມັດສີຫຼາຍກວ່າ 70%. ໃບຮັບເງິນບໍ່ພຽງແຕ່ຂໍຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງວັດຖຸດິບ, ຍັງຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການປະດິດສ້າງເຕັກນິກແລະການປະດິດສ້າງອຸປະກອນ. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາເຕັກນິກແລະອຸປະກອນໃຫມ່ເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດລອງຈໍານວນຫລາຍ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ບັນລຸຄວາມກ້າວຫນ້າແລະນະວັດກໍາໃນເນື້ອຫາ.
ຄໍາຕອບ. ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸ 85% ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງບາງເມັດສີອິນຊີເຂົ້າໄປໃນການກະກຽມລູກຄ້າອາດຈະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາການສອບຖາມແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂໍ້ມູນສະເພາະເພີ່ມເຕີມ.
ຄໍາຕອບ. ອັດຕາສ່ວນສູງຂອງສ່ວນປະກອບຢ່າງຫ້າວຫັນ (ເນື້ອໃນສີ), ຫມາຍຄວາມວ່າຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ additives ທີ່ຊ່ວຍລົບລ້າງອິດທິພົນຂອງວັດສະດຸອື່ນໆໃນ masterbatch. ຈາກທັດສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ເມັດສີທີ່ມີເນື້ອໃນສູງໃນການກະກຽມເມັດສີ Preperse ຍັງປະກອບສ່ວນເພື່ອເຮັດໃຫ້ masterbatch ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ. ຕົວຢ່າງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ 50% ເມັດສີເຂັ້ມຂຸ້ນ mono masterbatch ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ polypropylene filament.
ຄໍາຕອບ: 1. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເມັດສີຜົງ, ການກະກຽມເມັດສີ Preperse ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຮົ່ມສີທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນ 5%-25%, 2. ມັນຢູ່ໃນປະເພດເມັດແລະບໍ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດໃນພື້ນທີ່ແລະອຸປະກອນແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າ. ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ; 3. ບໍ່ມີ staining ໃນເຄື່ອງ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍໃຫ້ການປ່ຽນສີໄວ; 4. ຄວາມຄ່ອງຕົວດີ. ເຫມາະສໍາລັບທຸກປະເພດຂອງຮູບແບບການໃຫ້ອາຫານ, ຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະການວັດແທກອັດຕະໂນມັດຂະບວນການລໍາລຽງໂດຍບໍ່ມີຂົວຫຼືຕັນ.
ຄໍາຕອບ: ສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ masterbatches, extruder screw ດຽວແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ເຮັດ masterbatch (ກະລຸນາກວດເບິ່ງຄໍາຖາມ 5, ເບິ່ງຂໍ້ກໍານົດ). ການກະກຽມເມັດສີ Preperse ເຮັດໃຫ້ການກະຈາຍຂອງຝຸ່ນເມັດສີສູງສຸດ, ສະນັ້ນມັນສາມາດກະແຈກກະຈາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍແລະຫມັ້ນຄົງດ້ວຍເຄື່ອງບັງຄັບ shear ຂະຫນາດນ້ອຍດັ່ງກ່າວ.
ສໍາລັບການເລືອກເຄື່ອງຈັກ, ເຕັກນິກການປະສົມແລະການກໍານົດອຸນຫະພູມ, ກະລຸນາເບິ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ
ຄໍາຕອບ: ພວກເຮົາໄດ້ສໍາເລັດການທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການກະຈາຍເມັດສີທີ່ເປັນປົກກະຕິທີ່ສຸດ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາມີ spectrum ສີເຕັມທີ່ປົກຫຸ້ມ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແມ່ນແຈກຢາຍຈາກ 200 ° C ຫາ 300 ° C, ຄວາມທົນທານຂອງແສງສະຫວ່າງແລະຄວາມໄວຂອງສະພາບອາກາດຈາກປານກາງເຖິງດີເລີດ, ການກະກຽມເມັດສີ Preperse ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນລາຍການຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ.
ຄໍາຕອບ: ຫຼີກລ່ຽງການປຽກປຽກ ແລະ ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການເກັບຮັກສາ ແລະການຂົນສົ່ງ.
ອາດຈະໃຊ້ຈົນໝົດເທື່ອດຽວຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່, ຫຼືກະລຸນາປະທັບຕາໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຖືກອາກາດ.
ການເກັບຮັກສາຄວນຖືກຝາກໄວ້ໃນບ່ອນຫ່ຽວແຫ້ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມບໍ່ເກີນ 40 ອົງສາ C.
ຄໍາຕອບ: ວັດຖຸດິບຂອງການກະກຽມເມັດສີ Preperse ໄດ້ຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດການຕິດຕໍ່ອາຫານເຊັ່ນ: AP89-1, SVHC ແລະລະບຽບການອື່ນໆທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ຖ້າຈໍາເປັນ, ພວກເຮົາສາມາດສະເຫນີບົດລາຍງານການທົດສອບສໍາລັບການອ້າງອີງ.
ຄໍາຕອບ: ກ່ຽວກັບ filament masterbatch, twin-screw extruder ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດ mono masterbatch ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ (ເນື້ອໃນເມັດສີ 40% - 50%), ເຊິ່ງຕ້ອງການ FPV ຕ່ໍາກວ່າ 1.0 bar / g, ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການທົດສອບ: 60g ຈໍານວນເມັດສີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, 8% ເມັດສີກັບຢາງ, ແລະຈໍານວນ 1400 ຕາຫນ່າງ.
ຄໍາຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສີດແລະ extrusion ໂດຍກົງ, ແຕ່ຂໍເງື່ອນໄຂຈາກຄໍາຖາມ 1-8. 0nce ໂດຍສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ໄດ້ກ່າວມາ, ການນໍາໃຊ້ການກະກຽມເມັດສີ Preperse ສະເຫມີນໍາສະເຫນີການກະຈາຍທີ່ດີກວ່າກ່ວາເມັດສີແປ້ງ lt ສາມາດເອົາສະຖານທີ່ຂອງສີ.
masterbatch, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫຼຸດລົງ (ບໍ່ມີການປະສົມແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດ SPC), ແລະຍັງຊ່ວຍປະຫຍັດວັດຖຸດິບແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ຄໍາຕອບ:ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການກະກຽມເມັດສີ Preperse ຂອງພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີໃນລະດັບ 10-25%. ພິຈາລະນາການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ດ້ວຍການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພວກເຮົາດ້ວຍເຕັກນິກການປະດິດສ້າງ, ລາຄາແມ່ນທຽບເທົ່າກັບເມັດສີຜົງ, ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາຖືກກວ່າບາງສ່ວນຂອງພວກມັນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການກະຈາຍບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍລາຄາໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໂດຍສະເພາະ filament ແລະຮູບເງົາ
ການກະກຽມເມັດສີ Preperse ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການທົດແທນ mono masterbatch. ຜູ້ຜະລິດ Masterbatch ສາມາດປັບແຕ່ງສີໂດຍການສ້າງການກະກຽມເມັດສີ Preperse ໂດຍບໍ່ມີການຜະລິດ mono masterbatch. ດັ່ງນັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼັກຊັບຂອງ mono masterbatch ຈະຖືກຫຼຸດລົງແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດຈະງ່າຍດາຍ.
ລູກຄ້າສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດພິເສດຂອງການປະຫຍັດການຂົນສົ່ງຈາກການນໍາໃຊ້ການກະກຽມເມັດສີ Preperse, ເພາະວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະລິມານແມ່ນສູງກວ່າເມັດສີປະມານ 3 ເທົ່າ. ເພາະສະນັ້ນ. ຜູ້ຊື້ຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງຫນ້ອຍລົງເມື່ອການຂົນສົ່ງເມັດສີໃນປະລິມານດຽວກັນເນື່ອງຈາກປະຫຍັດພື້ນທີ່.